Hệ thống thủy lực là hệ thống tạo nên các thành phần chính trong máy kéo. Hệ thống này là hệ thống truyền lực chính cho tất cả các bộ phận trên máy kéo, từ việc điều khiển đến các bộ phận được lắp trên máy kéo như máy cắt cỏ, máy gieo hạt,…
Hệ thống thủy lực là một hệ thống rất phức tạp, được thiết kế để cung cấp hiệu suất một cách hiệu quả và nhất quán trong nhiều điều kiện khác nhau. Tuy nhiên, có một số vấn đề xảy ra có thể khiến hệ thống ngưng hoạt động. Một trong những nguyên nhân đến từ hệ thống thủy lực bị rò rỉ.
RÒ RỈ HỆ THỐNG THỦY LỰC LÀ GÌ ?
Trong hệ thống thủy lực có chất lỏng, loại chất lỏng này thường là dầu thủy lực. Chức năng chính của dầu thủy lực bao gồm:
- Truyền lực: Chức năng chính của dầu thủy lực trong hệ thống chính là tạo điều kiện cho việc truyền lực. Khi bơm tác động vào một đầu của hệ thống, lực sẽ được truyền sang đầu còn lại. Truyền động áp suất sẽ tạo ra lực.
- Khả năng bôi trơn: Dầu bôi trơn là thành phần quan trọng trong mọi hệ thống thủy lực. Dầu bôi trơn sẽ làm giảm ma sát, giảm mài mòn, kéo dài tuổi thọ cho hệ thống, thiết bị.
- Giảm nhiệt lượng: Chất lỏng trong hệ thống thủy lực có khả năng giảm nhiệt lượng cho các bộ phận trong hệ thống. Nhiệt lượng sẽ được chất lỏng hấp thụ, hạn chế tình trạng quá tải nhiệt cho thiết bị.
- Ngăn ngừa rò rỉ: Chất lỏng thủy lực ở trong các bộ phận như xilanh, piston có thể ngăn ngừa tình trạng rò rỉ, đảm bảo quá trình vận hành được hiệu quả
Nguyên nhân chính gây ra rò rỉ trong hệ thống thủy lực là do các miếng đệm bị xuống cấp hoặc hình thành các vết nứt trong các bộ phận của thiết bị. Dù là vết nứt nhỏ cũng cần xử lí ngay lập tức bởi nếu không sẽ tạo ra hiện tượng dây chuyền, hình thành lên các vết nứt lớn hơn.
HỆ THỐNG THỦY LỰC BỊ RÒ RỈ ẢNH HƯỞNG NHƯ THẾ NÀO ?
Ngoài việc gây ảnh hưởng tới không gian vận hành, rò rỉ thủy lực còn tiềm ẩn các vấn đề khác. Đầu tiên, hiệu suất của hệ thống sẽ giảm. Chất bôi trơn bị rò rỉ sẽ bắt đầu gây ra hiện tượng mài mòn và quá tải nhiệt trên các bộ phận. Trường hợp nghiêm trọng hơn có thể gây hỏng máy.
Việc nhận biết hiện tượng rò rỉ là vô cùng quan trọng, điều này giúp đội ngũ kĩ thuật kịp thời khắc phục và hạn chế tối thiểu sự cố xảy ra.
CÁCH NHẬN BIẾT HỆ THỐNG THỦY LỰC ĐANG BỊ RÒ RỈ.
Vấn đề này hoàn toàn có thể được phát hiện nếu thường xuyên tiến hành kiểm tra thiết bị. Một số dấu hiệu nhận biết bao gồm:
- Xuất hiện vũng dầu: Một trong những dấu hiệu dễ nhận biết nhất là xuất hiện các vũng dầu, bởi rất có thể bộ phận nào đó trong hệ thống đã bị rò rỉ.
- Hiệu suất vận hành giảm: Hệ thống thủy lực bị rò rỉ có thể dẫn tới khả năng vận hành của hệ thống bị giảm đáng kể.
- Biến động mức dầu và áp suất: Tiến hành kiểm tra thường xuyên, nếu như mức dầu và áp suất bị giảm đột ngột, rất có thể hệ thống đã bị rò rỉ. Ngoài ra, dầu thủy lực bị đổi màu cũng là một trong các biểu hiện hệ thống đang gặp sự cố.
- Âm thanh bất thường: Trong quá trình vận hành, nếu thiết bị phát ra các âm thanh lạ như tiếng gõ, tiếng đập, rất có thể một trong các bộ phận thiết bị đang gặp phải sự cố.
- Kiểm tra trực quan: Tiến hành kiểm tra trực quan hệ thống các đường ống, phụ kiện để kịp thời phát hiện các vết nứt, hở cũng như hiện tượng rò rỉ.
Điều quan trọng là tiến hành kiểm tra thường xuyên để kịp thời phát hiện và xử lí, giảm thời gian chết và ngăn ngừa hỏng hóc cho thiết bị.
CÁCH XỬ LÍ SỰ CỐ RÒ RỈ
Việc xử lí sự cố này đòi hỏi độ chính xác cao, cũng như sự cẩn thận, tỉ mỉ trong từng bước. Dưới đây sẽ là một số bước cơ bản để xử lí sự cố.
Xác định vị trí rò rỉ
Khởi động máy và quan sát hệ thống khi máy đang chạy để có thể phát hiện ra các tia dầu hoặc rò rỉ. Nếu không thể phát hiện bằng mắt thường, hãy dùng tay kiểm tra quanh các đường ống để kịp thời phát hiện vết dầu. Sử dụng đầy đủ dụng cụ bảo hộ khi tiến hành kiểm tra trực quan.
Giảm áp suất trong hệ thống
Trước khi tiến hành kiểm tra và xử lí, cần giảm áp trong hệ thống. Tắt máy và sử dụng bảng điều khiển để giải phóng áp suất ra khỏi xilanh.
Tháo đường ống hoặc các bộ phận bị rò rỉ
Sử dụng cờ lê, tiến hành tháo dỡ đường ống hoặc bất kì bộ phận nào bị rò rỉ. Sử dụng khay xả dầu để tránh gây ảnh hưởng đến khu vực vận hành
Kiểm tra, thay thế các bộ phận bị hỏng
Kiểm tra xem các bộ phận được tháo ra có bị mòn hoặc xảy ra vết nứt không. Trường hợp bị rò rỉ, hãy kiểm tra lại phớt. Nếu như ống đã hỏng hoàn toàn, cần phải tiến hành thay thế ngay lập tức.
Lắp lại ống và các bộ phận khác vào máy
Sử dụng chất bịt kín để bôi lên các ren của khớp ghép nối trước khi lắp vào máy. Chất này sẽ giúp ngăn ngừa tình trạng rò rỉ. Lắp lại ống và các thiết bị vào máy, đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều được siết chặt trước khi vận hành.
Tiến hành kiểm tra thêm
Đổ dầu thủy lực vào trong, đóng và khởi động máy, kích hoạt hệ thống thủy lực. Tiến hành kiểm tra thêm để đảm bảo không có bất kì vết rò rỉ nào trên thiết bị.
Đổ dầu vào thiết bị
Kiểm tra mức dầu theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Nếu mức dầu trong máy thấp hơn mức khuyến nghị, hãy tiến hành bơm thêm dầu.
Hệ thống thủy lực bị rò rỉ là trường hợp phổ biến trên nhiều hệ thống máy móc. Mặc dù vậy, vấn đề này cần được kịp thời phát hiện và xử lí. Kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên, tiến hành sửa chữa kịp thời sẽ giúp cho máy luôn vận hành đạt hiệu suất tốt, đảm bảo độ tin cậy.
